一、正壓型防爆配電箱調(diào)試前準備工作：
1、確認控制柜安裝是否就位；
2、確認柜面的表面是否有損傷，是否影響絕緣；
3、確認柜內(nèi)是否干燥、整潔；
4、確認柜內(nèi)接線是否松動、脫落現(xiàn)象；
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5、柜內(nèi)是否有多余的線頭或異物（如扳手、電焊條、小的銅排）；
6、檢查每個螺栓是否松動、碰撞現(xiàn)象；
7、手動測試機械聯(lián)鎖是否可靠、準確；
8、檢查開關的整定電流、儀表的刻度、互感器的配電和極性是否符合現(xiàn)場要求；
9、調(diào)試：柜子控制電源上電，按設備的電氣原理圖要求進行模擬動作試驗，試驗各控制回路是否工作正常，是否符合設計要求；
10、儀表的顯示是否正確，用試驗電源送電，電動合分，看動作準確與否；
1、本產(chǎn)品出廠時，防爆正壓控制部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用；
2、自動控制系統(tǒng)主要為隔爆型防爆電氣，主要由防爆控制箱、防爆選擇開關、防爆指示燈、正壓柜專用儀表、防爆傳感器等組成；檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（自動控制系統(tǒng)電源輸入為AC220V），手動排氣閥是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試；
3、上電調(diào)試前‘轉(zhuǎn)換開關’先打到‘系統(tǒng)退出’再打開‘排氣手動閥’最后打開‘進氣手動閥’手動約換氣30分鐘（換氣30分鐘是為了將內(nèi)部的爆炸性氣體全部排出）接通電源，將‘轉(zhuǎn)換開關’打到‘正壓運行’位置”自動換氣開始，自動換氣時間為30秒、（氣壓正常時‘運行指示’燈亮）正壓腔內(nèi)處于受電狀態(tài)、換氣完畢，再調(diào)節(jié)進氣與排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在350Pa左右，自動控制系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài)；
4、此時，該柜進入正常使用狀態(tài)；
5、在使用過程中，若外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?00Pa時，卸壓電磁閥將自動打開、同時黃色“高壓報警”黃燈亮或者間斷閃爍，如壓力持續(xù)高于900pa，防爆聲光報警器自動報警，此時因立即關小‘進氣手動閥’或開大‘排氣手動閥’調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右；
6、若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓報警狀態(tài)，此時應立即開大‘進氣手動閥’或關小‘手動排氣閥’，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右；
7、當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警保護狀態(tài)；
8、必須將轉(zhuǎn)換開關打到‘系統(tǒng)退出’位置，才能解除警鈴報警狀態(tài)，氣源壓力正常后，將重新進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作；
9、調(diào)試注意事項：本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)；
10、正壓部分調(diào)試完畢后‘運行指示’燈亮后才能進行用戶配電部分調(diào)試，可根據(jù)本產(chǎn)品隨機的技術附件、總裝圖紙、以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行調(diào)試。
